CrownRe Materials Corp.

Série Zircônia

código

Método de processamento

ingrediente

Caracteres

Parâmetros técnicos

Faixa de tamanho de partícula (μm)

Propriedades do revestimento

aplicar

CN-131

Sinterização por aglomeração

CaO:5.0

ZrO2: Margem

Quase globular

Branco

Ponto de derretimento: 2535~2550 °C

HRC=30~45

-50~+20

-45~+15

-40~10

-30~+5

Possui dureza moderada, alta porosidade, excelente isolamento térmico, resistência ao calor e resistência ao choque térmico.

É usado como um revestimento de barreira térmica e resistente à erosão de gás de alta temperatura para bicos de foguetes, câmaras de combustão de motores, câmaras de combustão de motores de combustão interna, turbinas a gás e outros componentes.

CN-132

Sinterização por aglomeração

CaO:10.0

ZrO2: Margem

Quase globular

Branco

CN-133

Sinterização por aglomeração

Y2O3:8.0

ZrO2: Margem

Quase globular

Branco

Ponto de derretimento: 2480°C

HRC=35~45

-50~+20

-45~+15

-40~10

-30~+5

O revestimento é denso e resistente, resistente à erosão de partículas a alta temperatura,

Excelente resistência ao choque térmico e bom isolamento térmico.

usado como revestimento de barreira térmica para câmaras de combustão de motores de foguetes e jatos, pás de turbinas a gás e câmaras de combustão de motores de combustão interna;

revestimento resistente à erosão de alta temperatura e resistente a partículas para cone de nariz de míssil e bico de foguete;

Revestimento anti-choque térmico e anti-colagem para dispositivos de brasagem e tratamento térmico.

CN-134

Sinterização por aglomeração

Y2O3:13.0

ZrO2: Margem

Quase globular

Branco

CN-135

Sinterização por aglomeração

Y2O3:20.0

ZrO2: Margem

Quase globular

Branco

CN-136

Sinterização por aglomeração

Y2O3:2.5

CeO2:25.0

ZrO2: Margem

Quase globular

Preto-pardo

Ponto de derretimento: 2480°C

HRC=35-45

-50~+20

-45~+15

-40~10

-30~+5

Excelente para uso em aplicações de barreira térmica com ambientes agressivos;

Em temperaturas mais elevadas, o revestimento de zircônia estabilizado com óxido de ítrio a 8% apresenta maior resistência à corrosão de contaminantes de sódio, enxofre e cloro.

Nome do produto: YAG

Nome do material: granada de alumínio do ítrio (YAG) pó

Método de precipitação química: 10-100um, forma irregular, pureza de fase cristalina alta.

Método de fase sólida: forma esférica de 15-45um, boa fluidez, usado principalmente para pulverização térmica de plasma;
Relação ingrediente: 3Y2O3: 5Al2O3 Y3AL5O12
YAG (wt%): ≥ 99,9%
Cor do pó: branco
Peso molecular 593.7
Estrutura cristalina Cristal cúbico
Dureza 8-8.5
Ponto de fusão 1950°c
Densidade 4.55g/cm3
YAG, é a abreviação de granada de alumínio ítrio, a fórmula química é Y3Al5O12, é um óxido composto formado pela reação de Y2O3 e Al2O3, pertencente ao sistema cristalino cúbico, com estrutura granada. A célula unitária da granada pode ser vista como uma rede de dodecaedro, octaedro e tetraédrico.
Método de armazenamento:
Este produto deve ser selado e armazenado em um ambiente seco e fresco, não adequado para exposição a longo prazo ao ar, para evitar aglomeração por umidade, afetando o desempenho de dispersão e efeito de uso, e deve evitar pressão pesada, não entrar em contato com oxidantes e ser transportado de acordo com mercadorias comuns.