Enul Electromechanical Technology (Nanjing) Co., Ltd

A indústria alimentícia utiliza geradores de nitrogênio em larga escala. Seu principal objetivo é aproveitar as propriedades inertes, atóxicas, inodoras, de baixo custo e prontamente disponíveis do nitrogênio (N₂) para enfrentar os principais desafios no processamento, embalagem e armazenamento de alimentos: prevenir a deterioração oxidativa, inibir o crescimento microbiano, preservar a forma física e prolongar a vida útil. Os cenários e motivos específicos de aplicação são os seguintes: Principais Funções e Benefícios: Proteção contra Gás Inerte (Embalagem em Atmosfera Modificada, MAP): Desloca o oxigênio para prevenir a oxidação: O oxigênio é uma das principais causas da deterioração de alimentos, levando a: ranço (produzindo um odor rançoso); decomposição de vitaminas e pigmentos (por exemplo, escurecimento de frutas, descoloração da carne); e perda de sabor e aroma. Embalagem com Nitrogênio: Nitrogênio de alta pureza (tipicamente ≥99,5% ou 99,9%) é injetado em recipientes de embalagens de alimentos (sacos, caixas, latas, garrafas), deslocando o oxigênio (reduzindo os níveis de oxigênio residual para 1% a 3% ou até menos), criando um ambiente com baixo teor de oxigênio ou sem oxigênio e retardando significativamente as reações de oxidação. Inibe o crescimento de microrganismos aeróbicos: Microrganismos deteriorantes, como bactérias, mofo e levedura, necessitam principalmente de oxigênio para se reproduzir. O enchimento com nitrogênio reduz a concentração de oxigênio, inibindo efetivamente a atividade desses microrganismos e prolongando o período de segurança microbiana dos alimentos (especialmente crítico para alimentos armazenados refrigerados ou em temperatura ambiente). Proteção física: Para alimentos inflados (batata frita, biscoitos de camarão, etc.), pó de café, leite em pó, biscoitos, etc., o nitrogênio é adicionado à embalagem para criar uma "bolsa de ar" que atua como um amortecedor, evitando que o produto seja esmagado durante o transporte e o empilhamento. Isso mantém a integridade física e a textura crocante do produto. (Observação: O volume deste tipo de embalagem é normal e não constitui "engano gasoso"). Substitui conservantes químicos: A preservação de alimentos por meios físicos (trocas gasosas) pode reduzir ou substituir o uso de antioxidantes e conservantes, atendendo à demanda do consumidor por alimentos "clean label" e naturalmente saudáveis. Prolonga a vida útil: Combinando esses benefícios (antioxidação, antibacteriano e proteção física), as embalagens preenchidas com nitrogênio podem estender significativamente a vida útil dos alimentos, reduzir o desperdício e expandir as vendas. Exemplos de cenários de aplicação importantes: Salgadinhos e produtos assados: Batatas fritas, nozes, pipoca, biscoitos e doces: Previnem a oxidação do óleo, mantêm a crocância e evitam a quebra. Laticínios: Leite em pó e queijo: Previnem a oxidação e a aglomeração de gordura. Café e chá: Grãos/pó de café, sachês de chá/chá a granel: Retêm o aroma, previnem a perda de sabor e previnem a deterioração oxidativa. Óleo de cozinha: Nitrogênio é adicionado ao espaço livre dos tambores de óleo durante o enchimento para isolar o oxigênio e retardar a rancidez. Carnes e Delicatessens: Carne fresca, presunto e linguiça: Mantêm uma cor vermelha brilhante (a mioglobina é menos suscetível ao escurecimento) e inibem o crescimento bacteriano. Frutas e Vegetais: Frutas e saladas cortadas: Retardam o escurecimento enzimático e a respiração, prolongando o frescor. Bebidas e Bebidas Alcoólicas: Sucos, cervejas e vinhos: O nitrogênio é adicionado aos recipientes antes do enchimento para remover o oxigênio e preservar o sabor e a cor. Grãos e Pós: Farinhas, temperos e proteína em pó: Evitam umidade, aglomeração e insetos. Por que escolher um gerador de nitrogênio em vez de comprar nitrogênio? Custo-benefício: As plantas alimentícias consomem grandes e contínuos volumes de gás. A geração de nitrogênio no local (normalmente usando adsorção por oscilação de pressão PSA ou tecnologia de separação por membrana) oferece custos operacionais de longo prazo significativamente menores do que a compra e o transporte frequentes de nitrogênio líquido ou cilindros de nitrogênio de alta pressão. Segurança e Estabilidade do Fornecimento: Isso elimina o risco de interrupções externas na cadeia de suprimentos (atrasos no transporte, escassez de gás), garantindo a operação contínua da linha de produção. Produção sob demanda, flexível e controlável: o volume e a pureza da produção de gás podem ser ajustados em tempo real para corresponder ao ritmo de produção (a pureza do nitrogênio de grau alimentício normalmente deve ser de 99,5% a 99,9%).