Titan Machinery

TITAN 80S — prensa hidráulica ultrarrápida e compacta para prensagem de tijolos. A TITAN 80S é uma prensa hidráulica compacta, de alta pressão e ação única, projetada para a produção em altíssima velocidade de tijolos aparentes, telhas e pequenos blocos em um espaço mínimo — ideal para fábricas com espaço limitado, linhas móveis ou produção no local. Ela fornece aproximadamente 93.000 kgf de força de prensagem (≈93 tf, ≈912 kN) e atinge produções de até 1.020 tijolos/hora (cerca de 3,5 s/tijolo em condições ideais). O que ele faz Alternativas de tijolos de revestimento e clínquer em formatos europeus, com bordas nítidas e densidade semelhante à de pedra Telhas / tijolos finos / pavimentadoras e outros formatos pequenos de alvenaria Produtos hiperprensados usando finos de pedreira, misturas de areia e cal, cinzas volantes ou outros subprodutos minerais - sem necessidade de queima em forno, reduzindo drasticamente o uso de energia Por que é diferente Ciclo ultrarrápido para alta saída de turno Alta densidade e resistência de ~93 tf de compactação, produzindo baixa absorção de água e qualidade de superfície premium Layout compacto e pronto para uso móvel que se adapta a plantas modulares ou em contêineres Baixo consumo de energia, baixas emissões graças à tecnologia de hiperprensa sem queima Casos de uso típicos Plantas de pequeno a médio porte que precisam de tijolos de revestimento premium com espaço limitado no chão Produção móvel/no local para projetos remotos ou temporários Linhas de substituição de clínquer que buscam estética europeia com entrada de energia muito menor Especificações principais (em resumo) Tipo de prensa: hiperprensa hidráulica de alta pressão e ação única Força máxima de prensa: ~93.000 kgf (≈93 tf / ≈912 kN) Produção: até 1.020 tijolos/hora (dependendo da mistura e do formato) Integração: linha compacta autônoma ou parte de instalações modulares/móveis Processo e materiais (hiperprensa) A 80S compacta uma mistura controlada de finos de pedra/areia + cimento (com pigmentos/aditivos opcionais) sob altíssima pressão para formar produtos com densidade próxima à da pedra, que curam sem queima. Isso permite o uso local de material, custos operacionais mais baixos e economia significativa de CO₂ em comparação com o clínquer queimado em forno.