Hubei Longsheng Sihai New Materials Co., Ltd.

Adesivo de silicone da série SH-PSA916
Primeiro, características de desempenho
O adesivo de silicone da série PSA916 é um adesivo sensível à pressão de alta temperatura com borracha crua de polisiloxano e resina como material base e, em seguida, adicionar aditivos à solução de tolueno. Pode ser misturado com outros adesivos sensíveis à pressão de metanfetamina para obter propriedades específicas. Ele pode ser usado em uma ampla faixa de temperatura e pode ligar uma variedade de materiais de baixa energia superficial difíceis de ligar, como silicones, fluoropolímeros, poliolefinas, etc.
Número do modelo PSA9162 PSA9165 PSA9168 PSA9169
Indicadores físicos e químicos Aparência Incolor transparente líquido viscoso transparente líquido viscoso transparente líquido incolor líquido viscoso transparente líquido viscoso transparente
Conteúdo sólido (150 °C *2h), % 52-55 56-58 59-61 58-60
Viscosidade (25°C), cp 5-11W 3-9W 3-12W 3-12W
Ph valor 7 7 7 7 7
Gravidade específica (25°C) 0,98 0,98 0,98 0,98
Propriedades de adesão após vulcanização Ligação inicial (número de bola de aço, ∠30) ≦16 14-23 16-23 19-24
Peel strength PET filme transparente (g/25um) 200-300 400-600 ≧900 ≧1000
Cromossômico 1% (g/25um) 80-150 300-500 ≧800 ≧950
Viscosidade (230°C*3h) Sem deslocamento Sem deslocamento
Resistência à temperatura (230°C** 30min) Peeling quente sem cola residual Peeling quente sem cola residual Descascamento quente sem cola residual Descascamento quente sem cola residual Descascamento quente sem cola residual
Em segundo lugar, os principais indicadores técnicos
Nota: A proporção de distribuição de cola, de acordo com a cola original: diluente: BPO = 100: 65: proporção 1,5-2,0, após 90 ° C * 2min para remover o solvente, 160 ° C * 6min de cura; condições de teste: temperatura 25 ° C, umidade 55-65%, espessura da película PET 38um, espessura de cola seca em 22-25um.
3. Escopo da aplicação
Como um adesivo sensível à pressão, ele pode ser revestido em PET, folha de alumínio e outros substratos com equipamento tradicional de revestimento de fitas de alta temperatura para fazer uma fita adesiva sensível à pressão com propriedades especiais, que tem boa resistência à temperatura e resistência química, e também pode ser aplicado ao processo de revestimento do processo de placa de impressão, processo SMT, FPC, placa PCB, jateamento de areia, revestimento, pintura de alta temperatura, revestimento de ouro ou processo de eletroplacamento para cobrir as peças protetoras, bem como eletrônica, elétrica e outros produtos de bandagem e fixação de isolamento. 4. Instruções de construção
●Devido à diferença de fatores como substrato, equipamento de revestimento, ciclo de cura e características necessárias, a quantidade de agente de cura (pode-se utilizar peróxidos como BPO ou DPP, BPO recomendado) é de 1,5 a 2,5% da quantidade de cola. Para garantir uma mistura ótima de agente de cura e adesivo, primeiro dissolva-o completamente no solvente e depois adicione-o à cola, mexa e misture bem. Ao mesmo tempo, antes de revestir a máquina, deve ser filtrada com um filtro de mais de 180 malhas para evitar a mistura de pasta ou outras partículas de impureza.
● O uso de agentes de cura pode acelerar a velocidade de cura ou permitir a cura a baixas temperaturas, e também pode melhorar a força de coesão do adesivo e melhorar seu desempenho de adesão no substrato. A dispersão de peróxido misto e formulado só pode ser usada por um a dois dias porque o peróxido perde sua atividade rapidamente no solvente. A dispersão adequada de adesivos e peróxidos durante o processo de mistura é uma condição necessária para garantir a consistência do produto acabado.
●Adesivo da série SH916 pode ser revestido diretamente com equipamento tradicional de revestimento de fita, antes que a aplicação possa ser diluída com solventes solúveis em fase, como tolueno, xileno, a concentração do líquido de trabalho é de cerca de 35%, o específico pode ser determinado de acordo com seus respectivos equipamentos e experiência. O revestimento dos solventes deve ser bem ventilado e estar em conformidade com as precauções de segurança do fornecedor solvente e as normas pertinentes.
● Em algumas aplicações, devido à vinculação insuficiente do adesivo ao material de apoio, pode ser necessário aplicar uma camada de primer antes de aplicar o adesivo. O material primer deve ser curado antes do uso, e as condições de cura dependem do desempenho do equipamento, do tipo de substrato e da formulação utilizada.
●Ciclo de vulcanização da superfície: 80-90 °C * Remoção de solvente de 2 min para garantir que nenhum solvente esteja presente no adesivo ao entrar na vulcanização da área de cura; 160-170 °C * 6 min, através da cura térmica, sua adesão, força de coesão e adesão inicial são ainda mais fortalecidas. No entanto, as condições exatas necessárias para a vulcanização completa dependem do comprimento, temperatura e eficiência do forno, do tipo de agente de cura e do tipo de substrato utilizado, e devem ser realizados testes no equipamento para determinar essa condição.
● Se o equipamento e o substrato permitirem temperaturas de cura mais altas, o tempo de cura pode ser encurtado. Em comparação com a baixa temperatura cura, o aumento da temperatura de cura pode alcançar a força de coesão do adesivo em um período mais curto de tempo.

5. Embalagem, armazenamento e transporte
Encha um tambor de ferro limpo e seco de 200kg e selado com uma tampa. Armazenamento à temperatura ambiente (0 ~ 35 ° C), período de armazenamento de 6 meses (inspeção atrasada qualificada, ainda pode ser usado) para evitar a luz solar direta, de acordo com o armazenamento de produtos inflamáveis.