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irmaosdezorzici

Irmãos De Zorzi & Cia Ltda

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Sobre nós

&quot;Guilhotinas Guarani, 60 anos&quot;<br />
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Em 1946 o Sr. Jos&eacute; De Zorzi, natural de Santa Cruz das Palmeiras no interior de S&atilde;o Paulo, trabalhando como torneiro mec&acirc;nico na Metal&uacute;rgica Jomar conheceu o Sr. Evaldo Dafferner ao qual se associou e formaram a empresa Dafferner &amp; De Zorzi Ltda.<br />
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A nova empresa situada na Pra&ccedil;a dos Esportes, 136 &mdash; Ponte Pequena &mdash; iniciou suas atividades produzindo equipamentos gr&aacute;ficos e associou o nome fantasia Catu aos seus produtos.<br />
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Em 1948, devido a incompatibilidade administrativa, o Sr. Jos&eacute; De Zorzi desligou-se da Catu e, associando-se ao irm&atilde;o Sr. Arnaldo De Zorzi fundaram a empresa Irm&atilde;os De Zorzi Ltda. Sediada na Rua Carlos de Campos, 598 &mdash; Pari &mdash; e, para n&atilde;o fugir ao apelo ind&iacute;gena t&iacute;pico da &eacute;poca, determinaram que o nome fantasia da empresa seria GUARANI.<br />
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Os irm&atilde;os, que j&aacute; trabalhavam juntos na Catu, deram continuidade &agrave;quilo que melhor sabiam fazer &mdash; construir m&aacute;quinas gr&aacute;ficas semelhantes &agrave;quelas produzidas pela Catu.<br />
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Dispondo de pouco espa&ccedil;o, cerca de 250m2, de meios extremamente limitados tanto do ponto de vista t&eacute;cnico quanto financeiro, a GUARANI teve um come&ccedil;o dif&iacute;cil pois, al&eacute;m dos fatores mencionados, a concorr&ecirc;ncia que a Catu impunha era devastadora.<br />
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Durante a primeira d&eacute;cada de sua exist&ecirc;ncia a GUARANI fabricou impressoras do tipo Minerva e Platina, m&aacute;quinas de Corte Vinco, Guilhotinas manuais e semi-autom&aacute;ticas, al&eacute;m de outros produtos e acess&oacute;rios destinados ao meio gr&aacute;fico.<br />
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No in&iacute;cio da d&eacute;cada de 60 foi idealizado o primeiro projeto de guilhotina autom&aacute;tica. Surgindo inicialmente um prot&oacute;tipo com 1,00m de capacidade de corte e logo em seguida o modelo definitivo a guilhotina A-120 apelidada pelo mercado de &quot;Um metro e vinte de molas&quot;.<br />
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Devido ao sucesso deste projeto a GUARANI iniciou uma nova era em sua hist&oacute;ria, inicialmente adquiriu o pr&eacute;dio onde era sua sede e o ampliou para cerca de 750m2, equipou-se com novas m&aacute;quinas operatrizes aumentando desta forma n&atilde;o s&oacute; sua capacidade produtiva como tamb&eacute;m melhorando e muito a qualidade de seus produtos.<br />
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Em seguida adquiriu um terreno com 2000m2 na Vila Guilherme, bairro situado na Zona Norte de S&atilde;o Paulo e iniciou a constru&ccedil;&atilde;o da nova sede.<br />
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Em 1964 foi inaugurada a nova sede na Rua Jos&eacute; Bernardo Pinto, 36 onde encontra-se at&eacute; os dias atuais. A nova f&aacute;brica dispunha de um lay out muito mais adequado &agrave;s atividades da empresa proporcionando uma produtividade muito superior.<br />
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Ao iniciar a d&eacute;cada de 70 a GUARANI decidiu se especializar na fabrica&ccedil;&atilde;o de guilhotinas e devido a forte press&atilde;o que recebia com a importa&ccedil;&atilde;o das guilhotinas autom&aacute;ticas, iniciou um projeto ousado, a fabrica&ccedil;&atilde;o de guilhotinas autom&aacute;ticas com programa&ccedil;&atilde;o eletr&ocirc;nica.<br />
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O projeto &quot;HE 82&quot; foi precedido pelo projeto &quot;H 82&quot;, que era uma guilhotina autom&aacute;tica, com esquadro motorizado e press&atilde;o hidr&aacute;ulica.<br />
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Nesta &eacute;poca o Brasil engatinhava na tecnologia hidr&aacute;ulica existindo apenas a empresa Rex Routh que fornecia componentes hidr&aacute;ulicos, tais como bombas e v&aacute;lvulas. Atrav&eacute;s da engenhosidade e da criatividade dos irm&atilde;os Ant&ocirc;nio e S&eacute;rgio De Zorzi , a GUARANI conseguiu produzir este primeiro modelo com sistema hidr&aacute;ulico, como pioneiro no ramo gr&aacute;fico brasileiro.<br />
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A guilhotina com programa&ccedil;&atilde;o eletr&ocirc;nica demandou mais tempo e exigiu um apoio externo. Nesta ocasi&atilde;o n&atilde;o existia no Brasil tecnologia eletr&ocirc;nica dispon&iacute;vel para que pud&eacute;ssemos adquirir. As universidades iniciavam a elabora&ccedil;&atilde;o dos cursos de engenharia eletr&ocirc;nica e, portanto n&atilde;o existia m&atilde;o de obra qualificada no mercado.<br />
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Iniciou-se ent&atilde;o um trabalho de prospec&ccedil;&atilde;o no mercado nacional no intuito de selecionar quem poderia assumir este projeto. Desta maneira conhecemos o Eng.&ordm; Penteado que havia feito diversos cursos no exterior e portanto estava habilitado a desenvolver conosco este projeto.<br />
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Ap&oacute;s alguns meses de muito trabalho surgiu a primeira m&aacute;quina no Brasil dotada de programa&ccedil;&atilde;o eletr&ocirc;nica e foto c&eacute;lulas de seguran&ccedil;a, um verdadeiro orgulho para GUARANI que iniciava neste instante a Segunda etapa em sua hist&oacute;ria.<br />
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Atrav&eacute;s da produ&ccedil;&atilde;o seriada dos modelos H e HE logo houve a necessidade de ampliar a sede que passou a ter 3400m2 e tamb&eacute;m a abertura de uma filial em Guarulhos com 2000m2 de &aacute;rea constru&iacute;da.<br />
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Neste per&iacute;odo os filhos dos irm&atilde;os Jos&eacute; e Arnaldo j&aacute; iniciavam suas atividades profissionais na empresa. Jos&eacute; De Zorzi Filho estabeleceria uma nova dimens&atilde;o nas rela&ccedil;&otilde;es comerciais da empresa enquanto que Arnaldo De Zorzi J&uacute;nior, formado em engenharia mec&acirc;nica, introduziria novos conceitos tanto na &aacute;rea de produ&ccedil;&atilde;o como na &aacute;rea de qualidade atrav&eacute;s da normaliza&ccedil;&atilde;o dos projetos e cria&ccedil;&atilde;o do PCP, hoje respons&aacute;vel por todo o planejamento estrat&eacute;gico da empresa.<br />
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Em 1978 foi realizado o projeto &quot;HSS/HSE&quot; as guilhotinas de 1.20m que por sua robustez e efici&ecirc;ncia tornaram-se rapidamente sucesso de vendas. No modelo HSE foi introduzido novo conceito de programa&ccedil;&atilde;o eletr&ocirc;nica, o da troca de pistas autom&aacute;tica fazendo com que a m&aacute;quina tivesse uma produtividade superior ao do modelo HE.<br />
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Ainda na d&eacute;cada de 70 foram lan&ccedil;ados no mercado os modelos HC e SAE da linha 82, que se destinavam &agrave;s gr&aacute;ficas pequenas sendo m&aacute;quinas de custo relativamente mais baixo.<br />
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Neste per&iacute;odo a empresa atingiu sua maior produ&ccedil;&atilde;o na hist&oacute;ria, com cerca de 220 funcion&aacute;rios chegou a produzir 250 m&aacute;quinas/ano.<br />
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No in&iacute;cio dos anos 80 a filial de Guarulhos foi mudada para o Parque Novo Mundo as margens da Via Dutra diminuindo desta forma a dist&acirc;ncia para a sede. Nesta &eacute;poca foram adquiridos equipamentos modernos como os centros de usinagem Wotan e tornos CNC da Romi.<br />
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Com a sucess&atilde;o das crises econ&ocirc;micas que o Brasil passou a ter ap&oacute;s a crise do petr&oacute;leo foram feitas diversas altera&ccedil;&otilde;es tanto nos projetos quanto nas linhas de fabrica&ccedil;&atilde;o. Primeiramente foi unificada a linha de produ&ccedil;&atilde;o passando toda a montagem a ser feita na filial do Parque Novo Mundo e a usinagem na sede. A assist&ecirc;ncia t&eacute;cnica foi transferida para a Vila Maria e o PCP para a sede.<br />
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Estas altera&ccedil;&otilde;es tiveram como objetivo preparar a f&aacute;brica para uma unifica&ccedil;&atilde;o, gerando espa&ccedil;os e diminuindo custos indiretos.<br />
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A substitui&ccedil;&atilde;o de v&aacute;rios equipamentos convencionais por centros de usinagem e a implanta&ccedil;&atilde;o de fam&iacute;lias de pe&ccedil;as comuns a todos os produtos trouxe a f&aacute;brica aos dias de hoje.<br />
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Em mar&ccedil;o de 1987 ocorreu o falecimento do Sr. Jos&eacute; De Zorzi, s&oacute;cio fundador da GUARANI. Embora tenha sido uma grande perda, o legado deixado pelo Sr. Jos&eacute; norteou o caminho da empresa fortalecendo a fam&iacute;lia atrav&eacute;s de uma maior uni&atilde;o a atingir seus objetivos.<br />
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Logo ap&oacute;s este triste acontecimento a GUARANI que j&aacute; vinha preparando seu projeto de guilhotina comandada por microcomputador lan&ccedil;ou o modelo SMC (sistema micro computadorizado) nas tr&ecirc;s linhas de m&aacute;quinas: linha 820, linha 1200 e linha 1550.<br />
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Na d&eacute;cada de 90 foram realizadas profundas altera&ccedil;&otilde;es nos projetos, principalmente na linha 820 e 1200 visando a introdu&ccedil;&atilde;o de modernos componentes, tais como os acionamentos do esquadro transportador de papel dotados de variador de freq&uuml;&ecirc;ncia infinitamente regul&aacute;vel, transmiss&atilde;o por polia dentada, guia linear, transdutor rotativo, terminal de v&iacute;deo TFT, etc., novos conceitos t&eacute;cnicos como o sistema troca facas r&aacute;pido, acoplamento hidr&aacute;ulico, maior robustez e equil&iacute;brio dimensional al&eacute;m de uma grande evolu&ccedil;&atilde;o nos CNC&acute;S o qual j&aacute; nos encontramos na 6&ordf; gera&ccedil;&atilde;o.<br />
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Hoje<br />
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A necessidade de diminuir os custos fez com que realiz&aacute;ssemos uma reengenharia na empresa e dessa forma iniciamos uma s&eacute;rie de estudos visando criar fam&iacute;lias de pe&ccedil;as e componentes comuns &agrave;s v&aacute;rias linhas de produtos, al&eacute;m de altera&ccedil;&otilde;es estruturais e introdu&ccedil;&atilde;o de novos componentes eletro/mec&acirc;nicos.<br />
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A terceiriza&ccedil;&atilde;o tamb&eacute;m foi utilizada ao limite de tal forma que hoje nossos pain&eacute;is el&eacute;tricos, os CNC&#39;S utilizados, v&aacute;rias pe&ccedil;as e mesmo montagens s&atilde;o fornecidas por parceiros cuidadosamente selecionados.<br />
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As altera&ccedil;&otilde;es e a substitui&ccedil;&atilde;o de algumas m&aacute;quinas convencionais por centros de usinagem possibilitou que unific&aacute;ssemos a empresa, trazendo a filial do Parque Novo Mundo para a sede, onde atualmente fica toda a administra&ccedil;&atilde;o e a produ&ccedil;&atilde;o.<br />
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Atualmente nossa capacidade de produ&ccedil;&atilde;o &eacute; de 10 m&aacute;quinas/m&ecirc;s fora os diversos acess&oacute;rios que fabricamos tais como elevadores m&oacute;veis; mesas vibradoras; mesas pneum&aacute;ticas especiais (pulm&otilde;es); dispositivo para corte de selos; dispositivo para elimina&ccedil;&atilde;o de aparas.<br />
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Acreditamos que o bom atendimento de forma geral &eacute; um dos pontos fortes para o bom desempenho da empresa e desta forma, conforme mostra nosso organograma, colocamos elementos da fam&iacute;lia nos postos chave, sempre observando sua compet&ecirc;ncia e forma&ccedil;&atilde;o para a fun&ccedil;&atilde;o.<br />
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Desta forma temos:<br />
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Dire&ccedil;&atilde;o comercial Sr. S&eacute;rgio De Zorzi<br />
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Dire&ccedil;&atilde;o financeira Sr. Roberto De Zorzi<br />
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Dire&ccedil;&atilde;o Industrial Sr. Arnaldo De Zorzi<br />
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Ger&ecirc;ncia Industrial Eng.&ordm; Arnaldo De Zorzi J&uacute;nior<br />
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Ger&ecirc;ncia Operacional Sr. Carlos Alberto De Zorzi<br />
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Ger&ecirc;ncia Comercial Sr. Ricardo De Zorzi<br />
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O Futuro<br />
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Estamos desenvolvendo com o apoio do FINEP o projeto ISO 9000 o qual planejamos ter implantado totalmente em 2003 concluindo o processo atrav&eacute;s da certifica&ccedil;&atilde;o.<br />
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A empresa adquiriu um terreno na &Aacute;rea Industrial do munic&iacute;pio de Itu &agrave;s margens da rodovia Marechal Rondon com uma &aacute;rea de 48.500m2, no qual pretende construir sua nova sede.<br />
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Na &aacute;rea tecnol&oacute;gica estamos investindo na melhoria dos atuais produtos atrav&eacute;s do aumento da velocidade e dos recursos de software.<br />
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Existem alguns projetos em andamento estando algum em est&aacute;gio final como &eacute; o caso do sistema idealizado para processar r&oacute;tulos, composto de um elevador de carregamento com monitoramento autom&aacute;tico de altura, uma mesa vibradora com contador digital de folhas, mesas auxiliares (pulm&otilde;es) pneum&aacute;ticos e mesas laterais especiais para guilhotina.

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