Shanghai Xinran Compressor Co., Ltd.

O compressor de ar de compressão de duas etapas de frequência variável de ímã permanente da Xinran adota a mais recente tecnologia de conversão de frequência e o conceito de design de quatro rotores de parafuso. Rompe a relação de custo do compressor de ar de parafuso e pode economizar em média 32,7% de energia, e até 40% no máximo, o que é ainda mais alto do que o padrão da classe de eficiência energética da China!

Aplicação
O compressor de parafuso rotativo de duas etapas da Xinran é uma solução versátil de compressor de ar, amplamente aplicada em várias indústrias devido à sua eficiência e confiabilidade. Entre elas, as principais aplicações industriais incluem:

Manufatura: Essencial para alimentar dispositivos pneumáticos em indústrias como automotiva, aeroespacial e construção naval.
Eletrônicos e eletrodomésticos: Utilizado na produção de semicondutores, fibras ópticas, equipamentos de geração de energia e transformadores, facilitando processos de fabricação precisos e confiáveis.
Saúde: Crítico para a fabricação de dispositivos médicos, incluindo ventiladores e luzes cirúrgicas, garantindo precisão e confiabilidade operacional.
Transporte: Fornece sistemas de ar condicionado confiáveis para metrôs, trens e ônibus, melhorando o conforto dos passageiros e a eficiência do sistema.

Vantagens do Compressor de Duas Etapas
Em princípio, o compressor de duas etapas economiza entre 10% e 20% mais energia do que o compressor de uma etapa. Com dois rotores de parafuso de tamanhos diferentes, a distribuição de pressão razoável pode ser realizada para reduzir a relação de compressão de cada compressão. A baixa relação de compressão reduz a fuga interna, aumentando a eficiência volumétrica e reduzindo significativamente a carga do rolamento, prolongando a vida útil da máquina principal.
O nascimento do compressor de ar de parafuso de duas etapas impulsionará toda a indústria de compressores a desenvolver produtos energeticamente eficientes e ecológicos. Também levará a direção de desenvolvimento para uma menor entrada e uma maior saída.

Como equipamento de potência importante, o compressor de ar de parafuso duplo de duas etapas deve prestar atenção ao custo de operação e ao consumo de energia.
Por exemplo, em um ciclo de trabalho de 10 anos, o custo de operação é composto pelo custo de compra, custo de manutenção e custo de energia. Os custos de aquisição e manutenção representam cada um apenas cerca de 10%, enquanto o custo de energia é tão alto quanto 80%.
O produto final que você deseja comprar é o ar comprimido criado pelo compressor de ar, então a conservação de energia é o maior valor do compressor de ar.
Usar este compressor pode reduzir diretamente o consumo de energia, reduzindo assim o custo de produção.

Princípio do Compressor de Ar de Parafuso Duplo de Duas Etapas
Após a primeira compressão, o ar é resfriado pela pulverização de óleo. Reduz a temperatura do ar durante a segunda etapa de compressão para realizar uma compressão a pressão constante, reduzindo o trabalho de compressão.
Para o compressor de duas etapas, a pressão de cada estágio geralmente é definida de acordo com uma relação de pressão constante, portanto, a relação de compressão de cada estágio é menor do que a do compressor de uma única etapa. A fuga entre os rotores é enormemente reduzida, a eficiência volumétrica e a eficiência adiabática são enormemente melhoradas, de modo que o volume de ar comprimido é enormemente melhorado.
Para os compressores de mesma potência, a produção de ar comprimido do compressor de duas etapas é 15% maior do que a de um compressor de uma única etapa.

Introdução da Máquina Principal do Compressor de Duas Etapas Economizadora de Energia
A máquina principal é projetada com um rotor grande e baixa velocidade de rotação. Contém duas unidades de compressão independentes.
O rotor adota um perfil XR patenteado e passou por 20 processos de usinagem de acabamento, garantindo assim a precisão, confiabilidade e validade.
O rotor de compressão da primeira compressão e o rotor de compressão da segunda compressão estão combinados em um único recinto e são acionados por engrenagens helicoidais, de modo que cada um deles pode obter a melhor velocidade linear para maximizar a eficiência de transmissão de compressão.
A relação de compressão de cada estágio é projetada com precisão para reduzir a carga do rolamento e do engrenagem, e prolongar a vida útil da máquina.
Nosso sistema de lubrificação por óleo patenteado lubrifica separadamente a câmara de compressão e o rolamento. A câmara de compressão é lubrificada com óleo lubrificante comum, mas o rolamento é lubrificado com óleo lubrificante de alta limpeza, a fim de garantir a alta confiabilidade do rolamento.
A relação de compressão de cada estágio é menor, de modo que há menos fuga e a eficiência volumétrica é maior.
As duas cabeças suportam a carga, de modo que o rolamento tem uma vida útil mais longa.

Custo de Operação do Compressor de Parafuso Duplo de Duas Etapas
Para os compressores de ar de mesma potência, um compressor de duas etapas pode produzir entre 13% e 15% mais do que um compressor de uma etapa. Ou seja, um compressor de duas etapas de 90KW tem a mesma capacidade de produção que um compressor de ar de uma etapa de 110K. Com 2 rotores trabalhando ao mesmo tempo, o compressor de duas etapas tem uma produção maior, que é sua vantagem insubstituível. Além disso, graças à compressão de duas etapas, a relação de compressão de cada estágio é muito menor do que a da compressão de uma única etapa. Devido à menor pressão dos rotores e do rolamento, o maior diâmetro e a baixa velocidade de rotação dos rotores, a operação é mais confiável.