Hansheng Automation (Dongguan) Co., Ltd.

As engrenagens helicoidais são um dos componentes mais comuns e críticos em máquinas de embalagem. Como fornecedora de peças para máquinas de embalagem, a Hansheng Automation entregou com sucesso um lote de engrenagens helicoidais projetadas especificamente para máquinas de embalagem a um cliente no Vietnã. Esses produtos são fabricados sob encomenda. 1. Precisão e Desempenho: A tolerância dos dentes é ≤5μm, resultando em uma redução de 40% na folga e um aumento de 15% na eficiência de transmissão em comparação com a precisão ISO 6 tradicional. A folga de uma engrenagem helicoidal de um único passo é de 3 a 5 minutos de arco, enquanto a de uma engrenagem helicoidal de dois passos pode ser ajustada com precisão para 1 a 3 minutos de arco, adaptando-se aos requisitos de transmissão de alta precisão de servomotores, juntas de robôs, etc. Através da tecnologia de raspagem dos dentes e otimização do ângulo da hélice, a rugosidade da superfície do dente Ra≤0,8μm, o ruído operacional de engrenagens helicoidais de 1 a 2 passos é inferior a 60dB (comparado a ≥65dB para precisão ISO 7 convencional), e a vida útil à fadiga atinge 10⁶ ciclos (precisão ISO 6 apenas 5×10⁵ ciclos). A análise de elementos finitos verifica que a distribuição da tensão de contato na superfície do dente é mais uniforme, resultando em maior estabilidade de transmissão. 2. Faixa de espessura do módulo padrão: 0,5-4mm; módulos não padrão (0,3-6mm) são suportados para personalização. A relação de redução padrão é de 10 a 80, personalizável de 5 a 100. Faixa de diâmetro do círculo primitivo: 10-160 mm (ajustável de acordo com o módulo e o número de dentes). São utilizados materiais de liga de alta qualidade, incluindo bronze fosforoso (ZCuSn10Pb1, com resistência ao desgaste 3 vezes superior e forte capacidade antigripagem) adequado para aplicações de alta intensidade e serviço pesado (como fusos de máquinas-ferramenta), bronze de alumínio (ZCuAl10Fe3) para aplicações de resistência ao desgaste com carga média (como linhas de transporte) e ferro fundido resistente ao desgaste para aplicações de baixa velocidade e serviço pesado (como máquinas de mineração). 3. Capacidades de personalização: Suporta a personalização de perfis de dentes especiais, como perfis involutos e retos normais. Distâncias de montagem não padronizadas (tolerância ±0,01 mm), furos estriados/furos escalonados e outros diâmetros de furos irregulares podem ser processados conforme necessário. A personalização de revestimentos anticorrosivos, como revestimento de Ni-P, materiais de liga de alta temperatura, como níquel Inconel, e soluções de otimização de ruído, como modificação da ponta do dente, também estão disponíveis. Além disso, o produto adota um modo de usinagem "co-linear de engrenagem sem-fim e eixo sem-fim" para garantir a correspondência precisa da dureza da superfície dos dentes e maior precisão de engrenamento. Também oferece serviços de usinagem de eixo sem-fim correspondente (o eixo sem-fim utiliza aço 20CrMnTi cementado e temperado, com dureza de HRC 58-62). 4. Cenários de aplicação: Erro de posicionamento da mesa de trabalho da máquina de fotorresistente < 10 μm, eixo rotativo da máquina de medição por coordenadas, equipamentos de embalagem de semicondutores, etc., ruído de operação em alta velocidade < 60 dB, equipamentos médicos (juntas de robôs cirúrgicos, mecanismos rotativos de tomógrafos computadorizados), aeroespacial (engrenagens sem-fim de bronze-alumínio leves para acionamento de antenas de satélite, engrenagens sem-fim para acionamento de servomotores de drones com design resistente à vibração) e cenários especiais não padronizados (redutores de veículos elétricos, engrenagens sem-fim resistentes à névoa salina para engenharia naval, engrenagens sem-fim de bronze fosforoso para fusos de máquinas-ferramenta de serviço pesado, etc.). 5. Perguntas Frequentes: Qual a diferença entre a precisão da Classe 5 e da Classe 6 da ISO em aplicações práticas? A precisão da Classe 6 é de 0,02 mm; a precisão da Classe 5 apresenta um erro de perfil do dente da engrenagem helicoidal ≤ 0,01 mm; portanto, a folga pode ser controlada em até 3 minutos. Tomando como exemplo os acionamentos de servomotores, a precisão da ISO 5 pode atingir ±0,1° (a da ISO 6 é ±0,3°), sendo adequada para aplicações de precisão, como mesas de máquinas de litografia e juntas de robôs cirúrgicos; enquanto a precisão da ISO 6 é mais adequada para equipamentos de automação em geral. Qual a quantidade mínima de pedido para personalização não padronizada? A quantidade mínima de pedido para produtos com módulos padrão, módulos não padronizados (por exemplo, 0,3 mm/6 mm) ou processos especiais (por exemplo, cementação e têmpera, revestimento de níquel-fósforo) é de 5 peças. O ciclo de produção de amostras é de 1 a 2 semanas e o ciclo de produção em massa é de 2 a 3 semanas. É possível personalizar com base em desenhos ou amostras, e oferecemos serviços de entrega expressa (as amostras podem ser produzidas em apenas 1 semana). Como escolher os materiais para engrenagens helicoidais? Para aplicações de baixa carga e silenciosas (por exemplo, equipamentos médicos, máquinas de escritório): escolha engrenagens helicoidais de nylon (ruído <55dB, autolubrificantes e isentas de manutenção, em conformidade com as normas da FDA); Para aplicações de carga média e uso geral (por exemplo, linhas de transporte, equipamentos automatizados): escolha bronze de alumínio (ZCuAl10Fe3) (custo 30% menor que o bronze fosforoso, 80% da capacidade de carga, alta relação custo-benefício); Para aplicações de alta velocidade e alta carga (por exemplo, fusos de máquinas-ferramenta, redutores de veículos elétricos): escolha bronze fosforoso (ZCuSn10Pb1) (coeficiente de atrito 60% menor que o ferro fundido, adequado para velocidades >1000 rpm, forte resistência ao desgaste). Vocês oferecem serviços de usinagem de engrenagens helicoidais? Oferecemos serviços de usinagem de engrenagens helicoidais correspondentes na mesma linha de produção, utilizando aço 20CrMnTi cementado e temperado (HRC 58-62), combinando precisamente a dureza da superfície do dente da engrenagem helicoidal.